Le soin de chaque détail lors de la phase du projet et lors de la réalisation, uni à une expérience de vingt ans dans le secteur, permettent d’atteindre les degrés d’efficacité élevés qu’exigent aujourd’hui les installations d’assemblage.
- Le projet sera géré selon des techniques consolidées de gestion des projets. Le gestionnaire du projet sera pour le client une référence univoque du début jusqu’à la fin, de la définition du cahier des charges au service après vente.
- Le projet mécanique, des installations et le développement du logiciel sont confiés à un personnel interne d’OTS, dont l’expérience et la préparation ne sont plus à démontrer.
- Le projet est périodiquement partagé avec le client, afin de profiter de ses compétences sur le produit et sur le processus, avec l’expérience accumulée sur les processus automatiques par OTS.
- L’usinage des composants mécaniques critiques est effectué chez OTS, en utilisant le parc de machines disponible.
- L’installation complète de tous les équipements, que ce soit pour équipement de bord machine ou pour le tableau électrique, est confiée à un personnel OTS.
- Les postes de travail sont conçus de façon à permettre l’accessibilité pour des interventions d’entretien et/ou un changement de matériel.
- Les solutions techniques adoptées consentent une mise au point et un réglage de la machine simples et intuitifs.
- Les éventuelles situations critiques sur le processus d’assemblage seront analysées préalablement à travers des instruments de simulation virtuelle et un prototypage anticipé.
- Les composants utilisés sont de haute qualité, sont réalisés par des constructeurs de notoriété internationale et faciles à repérer.
- La compétence et l’expérience permettent le choix le plus adéquat, en cas d’utilisation de composants spécieux (marquage laser, systèmes de vision, soudure, robot, acquisition et post traitement des données).
